数据线外壳是数据线的最外层，起到保护和区分的作用。对于其颜色都有着相应的标准规范，然而在数据线外壳的生产过程中，不免会出现色差问题，影响使用和销售。如何有效减少数据线外壳的色差呢？使用分光测色仪可以吗？
一、数据线外壳产生色差的原因
1. 材质影响。数据线外壳的主要原材料为聚氯乙烯（PVC），热塑性弹性体（TPE）、编织线等，这些材料表面的粗糙程度、都会在不同程度对数据线外壳的颜色产生影响。
2. 生产工艺影响。一条数据线的生产要经历复杂的工艺过程，以苹果lightning数据线为例，它要经历32道复杂的工艺，外观颜色的检测是成品质量控制的重要一环，在此期间，每一个工艺过程都可能对数据线外壳的颜色产生影响。
3. 观测光源影响。在不同的光源下观察同一数据线外壳，颜色会呈现出一定的差别，比如我们在阴天和晴天所看到的数据线外壳的颜色是不一样的。药准确地评估数据线外壳的颜色，必须排除这个方面的影响。
二、分光测色仪在减少数据线外壳色差中的作用
1. 分光测色仪在数据线外壳制作中的应用
在数据线外壳的制作和生产中，分光测色仪既可以帮助检测材料的颜色合格率，还可以帮助进行数字化的打样辅助，在设计人员和染色人员建立起“颜色沟通桥梁”，使数据线外壳的生产有一个标准化的颜色参考。此外，使用分光测色仪进行颜色检测，还可以帮助建立起相应的原材料数据库，根据样品的颜色，提供合适的配色方案，根据配色的效果进行调整，直至生产出满意的颜色为止。
2. 分光测色仪在数据线外壳质检中的应用
颜色质检是数据线外壳质检的重要组成部分。数据线外壳封面在经过设计、染色、包装等环节，需要再次对其颜色进行检测，这种检测可以实现成品数据线外壳颜色的有效管理和控制。分光测色仪通过对数据线外壳的颜色检测，可以生成具体的颜色数值，包括色差值、色牢度、着色程度等，显示出光谱图/数据，样品色度值，色差值/图，色品图，颜色仿真，合格/不合格结果，颜色偏向等结果。既可以作为判断数据线外壳封面合格率的依据，又可以作为数据线外壳封面制作工艺的调整的重要颜色数据参考。
