色母粒在生产过程中出现色差可以说是相对普遍的问题，而其出现色差不仅会影响产品质量，更会影响后期的使用效果。导致出现色差的原因是什么？又该如何避免出现色差？为了管控色母粒的颜色品质，就可以使用色差仪来进行检测。
色母粒出现色差的原因：
1、颜料批次色差引起。
2、不同牌号不同厂家塑料树脂底色的偏差不同引起的。
3、色母粒中添加润滑剂、抗氧剂、抗老化剂、抗静电剂等等辅助物料影响。
4、计量不准或者失误的原因。
5、色母粒生产工艺的不稳定，引起批次之间的色差。
6、设备之间窜色。
色差仪管控色母粒的颜色品质：
管控色母粒制品外观颜色的方法一般有目视法和仪器检测法两种。目视检测法由于受到光源环境、观察角度和观察者主观心理因素等的影响，容易使评定结果存在差异。为了更加精准的评定产品外观颜色的差异，生产商一般都会使用专门的颜色检测仪器。
色母粒色差管控一般使用色差仪。色差仪应用的原理就是通过积分测量样品的三刺激值xyz，然后在计算出样品的色品坐标等参数。通常用滤光片覆盖在探测器上，把探测器的相对光谱灵敏度S(λ)修正成CIE推荐的光谱三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用这样的三个光探测器接收光刺激时，就能用一次积分测量出样品的三刺激值X、Y、Z。滤光片需满足卢瑟条件，以精确匹配光探测器。
色差仪可以有效的帮助企业实现色差管控，准确的评定两件产品的色差程度，它通过自动比较样板和被检品之间的颜色差异，然后输出CIE-LAB三组数据与比色后的ΔE，ΔL，Δa，Δb四组色差数据，从而准确的管控产品外观颜色差异的一致性。色差仪管控色母粒颜色品质的具体步骤如下：
1.打开色差仪的包装箱，将色差仪安全的取出。由于色彩仪是一款精密的光学仪器，所以用户可以事先准备好白手套，防止手上的汗渍弄脏测量口径。
2.接好相关线路，先开稳压器，在开电脑主机、显示器，再开色差仪电源，预热。
3.测色仪初始化，用户将会进入色差仪操作界面。不过这时候不能着急测试，如果长期未使用的话，就需要进行第四步的“校准”操作。
4.黑、白版校正：进入主菜单，选择黑、白版进行校正，白板校正需要用测量口径紧贴产品自带的标准白板块进行校正，黑板校正无需标准黑块，可隔空校正。
5.开始测量，打开十字架测量口径小黑盖，将测量口径紧贴色母粒标样，按下背后测量键，得到标样一组测量数据。然后同样的方法按“测试样品”对待测样品进行测量。系统就会自动给出测量结果，也就是我们的ΔE、ΔL、Δa、Δb四组色差数据。
色母粒出现色差如何解决？
1.加强检验，把不合格产品退回，寻找能稳定提供合格产品的供应商。宇虹颜料是集研发、生产、销售于一体的有机颜料厂家，公司配备国内外先进的检测仪器设备，为研发生产性能优良的有机颜料产品提供了良好条件，所生产的有机颜料易分散，色彩鲜艳，具有高的着色力，耐温、耐化学性能优良。宇虹颜料人以客户为中心，持续改进，不断创新，用心尽责的服务每一位客户。
2.经常与塑料制品生产厂商沟通，尽量采用客户提供树脂配色。
3.应事先试验加入的助剂对最终制品颜色的影响程度，留档以备日后查验时参考对照。
4.计量工具定时校正，保证微量的染、颜料计量的准确性，防止误差传递。
5.严格工艺规程，稳定润湿和工艺参数，保证色母粒的着色力和分散性稳定。
6.设备要求保持清洁，特别是在不同色彩母粒更换时，一定要把前一批次的残留物清除干净，必须要有专职检查。
