在凹版印刷行业中,色差控制是保证产品质量和一致性的关键因素之一。对于包装纸而言,准确的颜色再现不仅关乎产品的美观性,更直接影响消费者的购买决策和品牌形象。本文简单介绍了凹版印刷包装纸色差的标准范围和测量方法。
1. 国家标准
根据《GB∕T 36059-2018 纸包装凹版印刷过程质量控制及检验方法》的规定:
同色实地油墨色差(CIELAB ΔE)应不大于1.5。
但是凹版印刷中,不同的使用产品对色差的要求也不尽相同个,如《GB/T 7707-2008 凹版装潢印刷品》规定:
同批同色凹版装潢印刷品实地印刷要求,当L≤50.00时,同批同色色差△E必须≤4.00;L>50.00时,同批同色色差△E要≤5.00。
2. 行业标准
在印刷行业内部,也有一些通用的色差标准。例如,在凹版印刷领域,一些企业可能采用更为严格的色差控制标准,以确保印刷品的品质。这些标准可能包括更小的色差范围、更高的颜色准确度等要求。
3. 客户要求
客户的具体要求往往成为确定色差标准的关键因素。一些对颜色要求较高的客户,如高端品牌、广告公司等,可能会提出更为严格的色差控制要求。这些要求可能包括更小的色差范围、更高的颜色一致性等。
凹版印刷包装纸色差的测量方法主要有两种:目视检测法和仪器测量法。
1. 目视检测法
目视检测法是最简单、最直观的方法,主要通过观察印刷品与标准样张的颜色差异来进行比较。这种方法简单易行,但受光线、观察者的主观感受等因素的影响较大,因此精度相对较低。在使用目视检测法时,应注意以下几点:
* 选择合适的光源和环境条件,确保光线稳定、无干扰。
* 选择经验丰富的观察者进行比对,避免主观因素影响结果。
* 对多个样本进行比对,以获取更准确的评估结果。
2. 仪器测量法
仪器测量法是指利用色彩测色仪进行色差的测量。这种方法具有精度高、客观性强等优点,是目前常用的色差测量方法。常用的测色仪器包括分光光度计、色差仪等。在使用仪器测量法时,应注意以下几点:
* 选择合适的测色仪器和测量参数,如测量范围、分辨率等。
* 在相同的条件下对样本进行多次测量,取平均值以提高精度。
* 对测量结果进行数据分析和处理,以得出准确的色差值。
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