如何测量金属包装品的色彩？

金属基材生产成本高昂，是印刷色彩控制的一大挑战。量化色彩是确保产品色彩一致并达成可持续发展倡议的最快速、最准确且最经济的方法。那么，如何测量金属包装品的色彩呢？今天主要来了解在色彩控制程序中目视评估的缺点、金属包装数字化色彩解决方案的构成。

在色彩控制程序中目视评估的缺点

看到色彩需要具备三大要素：肉眼、光和物体。而这三大要素都易于变化。

肉眼的变数

许多变量会影响我们的色差分辨能力，例如遗传、色彩记忆、眼睛疲劳、色盲和药物等。另外，我们每个人对色彩的感知也会略有不同，这导致了不同操作员和不同班次之间存在评估差异。

光源类型的变数

光对我们的色彩感知影响最大。可见光谱，也就是我们所说的彩虹（RGBIV），包括从大约400到700纳米的光波长，其三原色为红、绿、蓝。不同灯具（如白炽灯、荧光灯和日光灯）的波长组合不同，因此会照射出不同类型的光。

物体的反射率

物体本身没有色彩，但是具有决定哪些波长的光会被吸收，哪些会被反射的特性。正是映入人眼的反射光的组合使我们得以感知色彩。当光源的类型发生变化时，例如在工厂的荧光灯和日光灯之间变化，物体的反射光量以及相应的色彩会随之变化。

 反光表面几乎无法进行目视评估。假设您以某种方式持握包装，使得色彩看似可接受，但如果将它转个方向或放到阳光下，色彩就会改变。

尽管在您看来色彩合格，但品牌商的评估方式会与您相同吗？最终的色彩是否会与货架上的配套包装匹配？。当成本和适用性决定您的业绩时，仅凭目视评估并非最具性价比或可再现的色彩评估手段。

数字化色彩工作流程的构成

确保跨地点色彩准确的唯一可行方法是采用数字化规范和评估，即结合使用数字化色彩值和实体参考。一旦色彩评估的重心从实体参考转向已知的数据，每个人都能更好地实现最初的设计色彩意图。要控制金属化表面的色彩，无需对现有工作流程大动干戈。您可能只需少量的新工具。

色彩测量设备

进行光谱测量有助于抽查生产样品，确保各个批次的色彩不超出公差范围。使用设备：色差仪、分光测色仪、色差宝。每一种设备的适用性不同，关于设备的选择，不懂的地方可以咨询三恩时客服。

质量控制软件

通过输入色标的数字规格和可接受的dE公差，可以使用色彩测量设备的数据来立即确定色彩是否达标，直接显示颜色的合格、比合格结果。另外，还可跟踪趋势并向品牌商汇报色彩的合规性。